Настройки параметров материалов

Лазерные станки для резки и гравировки ACMER могут обрабатывать самые разнообразные материалы. Правильная настройка параметров гравировки и резки поможет вам выполнять работу качественнее и достигать идеального результата.
Руководство пользователя

P3 2IN1

Скачать

P3 48 Вт

Скачать

P3 24 Вт

Скачать

P3 2Вт IR

Скачать

P2 33 Вт

Скачать

P2 20 Вт

Скачать

P2 10 Вт

Скачать

P2 2 Вт IR

Скачать

P1 10 Вт

Скачать

P1 20 Вт

Скачать

P1 S PRO 6 Вт

Скачать

P1 S PRO 10 Вт

Скачать

P1 S PRO 20 Вт

Скачать

P1 S PRO 36 Вт

Скачать

P1 S PRO 48 Вт

Скачать

S2 4 Вт

Скачать

S2 7 Вт

Скачать

S2 12 Вт

Скачать

S2 20 Вт

Скачать

S2 PRO 36 Вт

Скачать

S2 PRO 48 Вт

Скачать

A2 1064 нм

Скачать
Советы для достижения наилучших результатов лазерной резки и гравировки

1. Обратите внимание, что указанные выше значения скорости и мощности могут использовать другие единицы измерения. При необходимости самостоятельно выполните их преобразование в LightBurn или LaserGRBL.


2. Для материалов с низкой температурой воспламенения не рекомендуется устанавливать скорость резки ниже 100 мм/мин, так как это может привести к возгоранию материала.


3. Даже при использовании одного и того же материала результат может отличаться в зависимости от обработки поверхности, цвета и других характеристик. Поэтому рекомендуется подбирать скорость и мощность индивидуально для каждого материала. Также убедитесь, что фокусное расстояние настроено правильно для достижения наилучшего качества обработки.


4. Некоторые материалы нельзя гравировать или резать напрямую, например:


* полированные металлические пластины;

* прозрачные материалы;

* отражающие материалы;

* некоторые белые или полупрозрачные материалы.

В таких случаях рекомендуется предварительно закрасить поверхность черным маркером, а затем выполнять гравировку.

Руководство по выбору параметров

Самый распространенный вопрос на форумах, особенно в Facebook, — «Какие настройки подходят для моего проекта?»


Однако универсального ответа не существует. Только вы можете определить оптимальные параметры, поскольку требования к конечному результату у каждого пользователя разные: кому-то нужна более светлая гравировка, а кому-то — более глубокая и темная.


Кроме того, свойства материалов и характеристики лазерных станков могут различаться даже в пределах одной партии. Например, один лист фанеры может отлично поддаваться обработке, а другой лист из той же упаковки — давать совершенно иной результат. Это связано с природными особенностями материалов и различиями в технологии их производства.


Поэтому универсальных настроек, которые гарантируют одинаковый результат во всех случаях, не существует.

Взаимосвязь скорости и мощности

Скорость перемещения лазерной головки напрямую влияет на результат обработки.


Чем дольше лазер воздействует на одну точку, тем больше энергии получает материал и тем сильнее происходит прожиг. Если увеличить скорость перемещения, то за одинаковый промежуток времени на материал будет передаваться меньше энергии, поэтому обычно требуется увеличить мощность лазера.


Например, обработка при 80% мощности и скорости 1000 мм/мин может дать результат, близкий к обработке при 40% мощности и скорости 500 мм/мин.


Однако это лишь ориентир. На практике реакция различных материалов на лазерное излучение нелинейна, поэтому одинаковое количество энергии не всегда обеспечивает одинаковый результат.


Если скорость уже достигла максимально допустимого значения, дальнейшее увеличение мощности не всегда позволяет добиться более глубокой обработки. В таких случаях рекомендуется увеличить количество проходов (Passes). При нескольких проходах лазер повторно обрабатывает одну и ту же область, что позволяет выполнять более глубокую резку или гравировку.